张川昆明配资公司，高级工程师，天津立中车轮有限公司副总经理、工会主席。由他主导建立的新一代MES系统实现了产品信息、人员、设备和工艺数据的实时在线监控，为智能工厂夯实了数据底座。2025年，他被评为天津市劳动模范。
6月的清晨，阳光透过公司的智能化生产车间穹顶，洒在一片繁忙有序的自动化生产线上。铸造成型的铝合金车轮经过机械臂的精准抓取，被稳稳送到下一道工序。在车间一角，张川与技术员围在一台刚刚调试完成的视觉识别设备前，聚光灯下，他指着屏幕上实时跳动的参数说：“视觉识别解决了‘人眼盯不住’的问题，现在80%的工序都有了智造的‘眼睛’。”
2022年之前，公司的车轮机加工和精车上下料环节基本靠工人肉眼盯、手工搬。速度跟不上产能扩张。在一次生产安全例会上，他指着质量缺陷统计表说：“人为监控的疲劳问题必须解决。”经过数轮论证和试验，团队将3D视觉识别技术与自动上下料装置嫁接，以“智眼”替代“人眼”，由机器人完成抓取与放置。
为了攻克视觉系统在轮毂表面反光条件下的识别精度难题，张川带领技术骨干连续作战，建立了涵盖数百种型号轮毂图像数据的算法训练模型。同事回忆：“那时，张总天天盯在调试现场，陪着我们加班加点地干，特别辛苦。”张川自己却说：“技术人员轮班倒，我不能撤。问题解决的那一刻，一切都值了。”
功夫不负有心人。视觉识别技术全面落地后，铸造、机加工和精车上下料单元的综合效率提升22%，生产质量提升8%。更让张川欣慰的是，该项目从源头上减轻了一线员工的劳动强度。员工们纷纷称赞：“现在机器人干得又快又准，我们的安全更有保障了。”
张川的目光不止于生产一线。在数字化转型浪潮中，他提出了“多快好省，打造贴合立中发展的数字化新模式”理念，以低代码平台打破传统信息系统开发的壁垒。由他主导建立的新一代MES系统实现了产品信息、人员、设备和工艺数据的实时在线监控，管理者的决策效率和准确度大幅提升，为智能工厂夯实了数据底座。“从上至下的管理方式和自下而上的开发模式，是我们在数字化摸索中总结出的经验。”张川将这套方法论毫无保留地向车间骨干传授，一批年轻工程师成长为技术骨干。
市劳模、企业家队伍建设“111”工程优秀企业家……荣誉记录了张川的奋斗足迹。但他始终保持着那份专注与从容：“新质生产力的核心是人的创造力。传统制造业向智慧工厂转型没有终点，让‘多快好省’的理念在每一道工序落地扎根，就是我继续攻关的理由。”当前，张川正以前沿技术和管理创新的双重节奏，带领团队为新质生产力“加速添翼”。
（天津工人报记者王晓君）昆明配资公司
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